• 高精度法蘭式主軸

法蘭式主軸(zhou)設計(ji)搭(da)配CP4級超精密(mi)斜角滾珠軸(zhou)承，并進(jin)行(xing)預壓處(chu)理，具超高之研(yan)削剛性及研(yan)削精度(du)，確保主軸(zhou)跳動在0.001mm以內。

所有主(zhu)軸都(dou)是(shi)由KENT經(jing)驗豐富(fu)的(de)(de)技術人員在溫控(kong)及無塵(chen)車間裝(zhuang)配(pei)，正因在這樣嚴格的(de)(de)生(sheng)產條件下，主(zhu)軸受溫度(du)變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的(de)(de)服務而不產生(sheng)問題。

• 獨立外置液壓油箱

采比例閥驅動(dong)便于(yu)速(su)度調整(zheng)，確保工作(zuo)臺在3-25m/min的(de)速(su)度范圍內進行研削作(zuo)業，外部(bu)獨立的(de)液壓(ya)油箱，搭配(pei)液壓(ya)油冷(leng)卻器設計，防止油溫升高(gao)、熱變形和振動(dong)對機臺所(suo)產(chan)生的(de)影響，且易(yi)于(yu)維(wei)護與監(jian)測。

• 全(quan)支撐(cheng)工作臺與(yu)變V結構

工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺采全支撐(cheng)變V結構設(she)計，執行(xing)左右運動時(shi)，即(ji)使是在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺的極限(xian)位置，亦能確保床身(shen)對工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺的完全接(jie)觸和支撐(cheng)，搭(da)配Turcite - B與手工(gong)(gong)鏟刮保證工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺在(zai)負荷的情況下，減(jian)低阻(zu)尼系數，確保工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)     臺之平穩運行(xing)與研削(xue)精度(du)。

• 有限元分析高剛性結構(gou)體

主機座(zuo)、滑座(zuo)、工(gong)作(zuo)臺、立(li)柱與(yu)機頭(tou)等，重要結(jie)構體(ti)(ti)均采(cai)高(gao)級鑄鐵，經(jing)有限元分(fen)析(xi)，達到(dao)剛性倍增與(yu)質量(liang)的工(gong)程需求，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應力，確保各結(jie)構體(ti)(ti)的穩(wen)定性。

• 變(bian)層璧高剛性立(li)柱與機頭

立柱及主軸頭座結構采雙(shuang)層璧設計(ji)，具極(ji)佳的(de)高剛性、抗彎及抗扭(niu)應力，除確保各(ge)結構體的(de)穩定性外，相對可提高研(yan)(yan)削效(xiao)率與(yu)研(yan)(yan)削精度。

• 移動式操作面板

操(cao)作(zuo)面(mian)(mian)板箱采移動式設計，操(cao)控完全集中于操(cao)作(zuo)面(mian)(mian)板上(shang)，符合人體工學；操(cao)作(zuo)面(mian)(mian)板采圓型化設計，功能(neng)一目了然，操(cao)作(zuo)簡便(bian)易學。

• 自動潤滑(hua)系(xi)統供油系(xi)統

在機臺(tai)運作時，自動潤滑系統供油給左右導(dao)軌和2軸(zhou)滾珠絲桿(gan)，此系統確保了所有關鍵部(bu)件(jian)隨時都(dou)能得到適量的潤滑。

• 日(ri)本(ben)三菱PLC控制系統

采用日本三菱（MITSUIBISHI)PLC控制系(xi)統(tong)及(ji)(ji)AC伺服(fu)馬達，控制線路(lu)較一般傳(chuan)統(tong)線路(lu)少，搭配電(dian)氣元件和功能性(xing)模塊，整齊有序(xu)安裝于(yu)獨立的電(dian)氣箱(xiang)內，提供(gong)了(le)一個舒(shu)適方便的操作(zuo)環境(jing)及(ji)(ji)易于(yu)維(wei)護與監測(ce)。

三菱PLC,它可(ke)提供多年可(ke)靠而無故障的操作，服(fu)務中心遍布世(shi)界(jie)各(ge)地，可(ke)提供及時的售后服(fu)務。

• 具自動砂輪修(xiu)整(zheng)補償功能

修(xiu)整器置于工作(zuo)(zuo)臺右(you)側，采伺服(fu)馬達作(zuo)(zuo)修(xiu)整進給，進給量(liang)可由(you)程式設定或MPG手動進給。

• 安全防護裝置

半罩式防(fang)濺搭配(pei)具安全鎖的半封閉(bi)移動門設計(ji)，避免操(cao)作過程(cheng)中(zhong)的危險，亦(yi)可搭配(pei)強力油(you)霧積塵裝置，減少環境之污(wu)染，符合安全衛生規范。

• 最小微進給增量1μ

砂輪主(zhu)軸的(de)上下與(yu)前后(hou)進給(gei)采SP級超高精(jing)密線性滑軌結構，搭配C3級精(jing)密滾珠絲桿傳動與(yu)AC伺服馬達驅動，最(zui)小微進給(gei)增量1μ。

• 簡易對話式人機介面

操作方式采(cai)簡(jian)易的(de)對話(hua)式人機介面設計，操作功能(neng)(neng)一(yi)目(mu)了(le)然，搭配高質量(liang)、高效(xiao)率的(de)10.4寸彩色(se)LCD觸摸(mo)屏(ping)面板。磨觸感(gan)佳(jia)，使(shi)用壽命長，通過簡(jian)單觸摸(mo)屏(ping)幕來設定磨削變量(liang)，即可作基本(ben)(ben)模式之(zhi)研削循(xun)環，易學(xue)易懂(dong)，基本(ben)(ben)加工模式有一(yi)般平磨、滿槽(cao)研削、寬槽(cao)研削與高效(xiao)能(neng)(neng)研削。

控(kong)制系統將會儲存最后一次研(yan)削(xue)循環，簡單地按循環開始按鈕，就可重復(fu)先(xian)前(qian)的操(cao)作進行循環研(yan)削(xue)提(ti)高生(sheng)產效能。