X,Y軸電機(ji)可選(xuan)配步(bu)進電機(ji)或交流伺服電機(ji)，選(xuan)用(yong)伺服電機(ji)，可提升(sheng)機(ji)床的剛性(xing)，扭矩和插(cha)補效應。

四軸混(hun)合電(dian)機(ji)有效提升了大搖擺(bai)機(ji)床的動態響應性，保證了大錐度切割的精度。

噴(pen)水跟隨鉬絲(si)傾斜(xie)，在(zai)切割過程中確(que)保排屑順暢，有利于穩定進(jin)行大錐度加工。

混合(he)電機移(yi)動快(kuai)速(su)平穩的特性，使得(de)跳步加工(gong)(gong)，大錐度加工(gong)(gong)以及快(kuai)速(su)移(yi)動，鉬絲(si)傾斜(xie)等操(cao)作方面具有明顯優勢。

通過對機床部件的(de)時(shi)效，熱處理(li)以及(ji)有效精密的(de)后續加工裝配，使得機床具有良好的(de)精度和精度保(bao)持性。

電控(kong)部分無(wu)功率(lv)電阻，無(wu)變壓(ya)器，因而拒不(bu)發(fa)熱，所有的(de)能量都用于(yu)切割且極大地延(yan)緩(huan)元(yuan)器件老化，有利于(yu)長時(shi)間(jian)快(kuai)速切割。

窄脈寬大電流(liu)的(de)高頻電源特(te)性(xing)，運絲電機換向平(ping)穩的(de)特(te)性(xing)以及機械各(ge)個(ge)部分(fen)精細加工裝配的(de)特(te)性(xing)，保證了切割工件的(de)表面質量。

采用無阻恒流高頻電源(yuan)進行切(qie)割加工，有(you)效的(de)避(bi)免了(le)電壓和電流負沖，從而極大的(de)降低了(le)鉬(mu)絲的(de)損耗，恒流源(yuan)技術提升了(le)電源(yuan)的(de)利用率(lv)，減(jian)少(shao)了(le)電能(neng)消耗。

創新(xin)的(de)峰值電(dian)流(liu)限(xian)制(zhi)方法和技(ji)術，即使(shi)大(da)電(dian)流(liu)切割時，遇到切割短路，由于峰值電(dian)流(liu)被(bei)限(xian)，也不會(hui)斷絲，從而大(da)幅(fu)度降低了斷絲率。