整修的龍門磨床，整修油路、線路、軌道、油漆幾乎都重做過，此外，磨頭部分技改，還增加了數碼控制系統，為自己準備上項目。所用設備與新設備相當，即使用起來也很平穩，不像新設備一樣需要磨合磨合。

龍門磨床(chuang)的研磨(mo)方(fang)式(shi)(shi)主(zhu)要有三(san)種：通過(guo)式(shi)(shi)，切入(ru)式(shi)(shi)和切入(ru)式(shi)(shi)，通過(guo)式(shi)(shi)無心磨(mo)削。

在磨(mo)削加工過程中，工件沿砂輪軸方向進(jin)給(gei)。通過調節導(dao)輪軸的(de)(de)微(wei)小(xiao)傾角，實(shi)現工件軸向進(jin)給(gei)。適合研磨(mo)細長圓筒形工件。沒有中點孔(kong)的(de)(de)短軸、套件等。無(wu)心磨(mo)削的(de)(de)切(qie)入(ru)。所(suo)述的(de)(de)托(tuo)板(ban)具有軸向定位支(zhi)點，工件支(zhi)撐(cheng)于(yu)托(tuo)板(ban)的(de)(de)特定位置，由砂輪或導(dao)輪切(qie)入(ru)磨(mo)削。

研磨帶軸或凸臺(tai)的工件(jian)，以及圓錐、球狀或其它旋(xuan)轉工件(jian)。單(dan)通(tong)式無心磨削(xue)是這兩(liang)種方(fang)法的組合。

另外(wai)，還可(ke)以進行切向(xiang)進給式研磨，使帶臺階的工件軸向(xiang)進退(tui)的端面磨加工。生(sheng)產力提高了。多用于(yu)大(da)批量(liang)生(sheng)產，容易(yi)實(shi)現自動化。

外(wai)圓磨加工時應注意的問題(ti)：

1)工(gong)(gong)作過程中應密切注意砂(sha)輪和工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)的(de)(de)接觸情(qing)況。工(gong)(gong)件(jian)面(mian)(mian)剛(gang)與砂(sha)輪接觸時(shi)，可以聽到連續的(de)(de)磨(mo)擦聲，工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)的(de)(de)水(shui)痕(hen)可以用旋轉的(de)(de)砂(sha)輪帶走，也能(neng)看(kan)到微弱的(de)(de)火(huo)花，此時(shi)可以加冷劑。制(zhi)冷劑較好選擇濃度(du)較高的(de)(de)皂化液(ye)，在使用前(qian)務必進(jin)行(xing)嚴格(ge)的(de)(de)凈化過濾。再送料，每雙行(xing)程為0.005毫米(mi)/雙行(xing)程。當火(huo)花消失時(shi)，研磨(mo)完畢，此時(shi)按住橫向(xiang)進(jin)給手(shou)輪的(de)(de)進(jin)給方向(xiang)，使砂(sha)輪向(xiang)工(gong)(gong)件(jian)微壓，但不(bu)做進(jin)給，即(ji)等于(yu)一(yi)次(ci)研磨(mo)，從而進(jin)一(yi)步改(gai)善(shan)研磨(mo)表面(mian)(mian)質量。

2)當加工環境溫度較(jiao)高(gao)(如(ru)夏天)時(shi)，機床照明燈具不宜(yi)靠近工件，以免工件受熱膨脹而影響(xiang)磨削質量。

3)如果(guo)工件的表(biao)面出(chu)現拉(la)毛，表(biao)明冷卻劑不清(qing)(qing)潔，或(huo)(huo)者(zhe)砂(sha)輪(lun)表(biao)面有浮砂(sha)，應對冷卻劑進(jin)行重(zhong)新過濾或(huo)(huo)清(qing)(qing)除砂(sha)輪(lun)表(biao)面的浮砂(sha)。

冷卻不足、進給量太(tai)大、或砂輪鈍(dun)化等(deng)原因都(dou)可導致工(gong)件局部燒傷。

5)如(ru)加工過的工件表(biao)面局部(bu)有微小的波紋，有可能是主軸松動(dong)(dong)、電機振(zhen)動(dong)(dong)或其他原因所(suo)致，要根據(ju)具體情況采取相(xiang)應措施加以解決。