龍門磨床的(de)(de)工(gong)件(jian)一般夾(jia)在工(gong)作臺(tai)上，或(huo)通過(guo)電(dian)(dian)磁吸力固定(ding)在電(dian)(dian)磁工(gong)作臺(tai)上，然后用砂(sha)輪(lun)周(zhou)圍(wei)或(huo)端面研磨工(gong)件(jian)平面。無意的(de)(de)龍門磨床通常是指無意的(de)(de)外圓(yuan)磨床，即工(gong)件(jian)不需要(yao)或(huo)卡盤固定(ding)和支(zhi)(zhi)撐，而工(gong)件(jian)的(de)(de)外圓(yuan)表面是定(ding)位表面，工(gong)件(jian)位于(yu)砂(sha)輪(lun)和導輪(lun)之(zhi)間，由支(zhi)(zhi)撐板支(zhi)(zhi)撐。該磨床生(sheng)產效率高，易于(yu)實(shi)現自動(dong)化，主要(yao)用于(yu)大規模(mo)生(sheng)產。

在一些特(te)殊的機械(xie)中(zhong)，鋼(gang)絲(si)桿被(bei)廣泛使用。為(wei)了提高鋼(gang)絲(si)桿的使用壽命和精度，鋼(gang)絲(si)桿采用淬火處理(li)。這種鋼(gang)絲(si)桿最終主要是研磨，精度由研磨保(bao)證。

滾珠(zhu)絲杠在(zai)熱處理過程中應(ying)注(zhu)意彎曲(qu)變形(xing)，盡量不(bu)采用校直工藝，必要(yao)時只能采用熱校直。因為在(zai)室溫下矯直的(de)絲杠在(zai)短時間內看起(qi)來是矯直的(de)，但經(jing)過一段時間或研磨后(hou)會產生彎曲(qu)變形(xing)。

鋼絲(si)桿的(de)(de)加(jia)工基準是(shi)兩端(duan)的(de)(de)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)。中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)一般(ban)采用喇(la)叭口中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)，可(ke)防止端(duan)面碰撞，影響中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)的(de)(de)精度(du)。同時(shi)，中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)的(de)(de)硬度(du)應達(da)到(dao)60-65HRC。中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)的(de)(de)精度(du)是(shi)保證絲(si)杠精度(du)的(de)(de)關(guan)鍵。中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)孔(kong)的(de)(de)研究和(he)研究過程(cheng)應在粗磨(mo)和(he)精磨(mo)前進行。

選(xuan)擇龍門磨床的磨削(xue)方法和磨削(xue)量(liang)：

正(zheng)確(que)選(xuan)擇研(yan)(yan)磨(mo)(mo)量(liang)(liang)可以提高(gao)鋼(gang)絲桿的(de)(de)精度(du)(du)，提高(gao)表(biao)(biao)面質量(liang)(liang)，減(jian)少波紋(wen)、燒傷等表(biao)(biao)面缺陷。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)量(liang)(liang)的(de)(de)選(xuan)擇應充分考(kao)慮材料和熱處(chu)理(li)硬(ying)度(du)(du)、表(biao)(biao)面粗糙度(du)(du)、砂輪的(de)(de)粒度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)、粗細研(yan)(yan)磨(mo)(mo)等因素。

制(zhi)造(zao)高精度(du)淬火螺桿的(de)(de)(de)關(guan)鍵取決于材料的(de)(de)(de)合(he)理(li)(li)選(xuan)擇(ze)、制(zhi)造(zao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)冷熱(re)工藝的(de)(de)(de)合(he)理(li)(li)布置，以保持其(qi)尺寸的(de)(de)(de)穩定性(xing)，以及研(yan)磨過程(cheng)中(zhong)(zhong)相關(guan)因素的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)和控制(zhi)。

生(sheng)產實踐證(zheng)明，按照上述研磨(mo)工藝生(sheng)產的產品符合設計(ji)要求，質量穩定可靠。