青島群基機械設備有限(xian)公司
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一、機床主要(yao)特點及功能配置
該(gai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)主要由(床(chuang)(chuang)(chuang)身)底座(zuo)體(ti)、工(gong)作臺臺體(ti)、左右立柱(zhu)與橫梁(liang)、拖板(ban)、潤滑系(xi)(xi)統、冷卻系(xi)(xi)統、導(dao)軌防護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、電(dian)氣控制(zhi)系(xi)(xi)統等(deng)部(bu)件組成。其結構型式為工(gong)作臺移動(dong)(dong)(dong),機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)立柱(zhu)分別安裝(zhuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身的(de)兩側(ce),橫梁(liang)固定在立柱(zhu)上,與左右立柱(zhu)為一整體(ti)。橫梁(liang)上配置(zhi)(zhi)拖板(ban)及主軸(zhou)(zhou)。拖板(ban)連同主軸(zhou)(zhou)在橫梁(liang)上左右作X向運動(dong)(dong)(dong)。機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)工(gong)作臺臺體(ti)沿床(chuang)(chuang)(chuang)身導(dao)軌前后(hou)作Y向動(dong)(dong)(dong)。主軸(zhou)(zhou)在拖板(ban)上上下作Z向運動(dong)(dong)(dong)。該(gai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)結構設計合(he)理,具(ju)有驅動(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統特性好(hao)、抗干擾能(neng)力強、響(xiang)應速度快、效率高、機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)使用維護簡單、造型美(mei)觀等(deng)優點。
1.0 X 軸基礎件:橫梁(liang)
1.1 機床的(de)橫梁體(ti)橫截(jie)面大,內腔采用全封閉(bi)結構。采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造(zao)的(de)整體(ti)結構形式,并(bing)經(jing)熱處理消除(chu)鑄造(zao)應力(li)。抗(kang)(kang)扭、抗(kang)(kang)彎,具有較高的(de)剛度。
1.2 橫梁安(an)裝(zhuang)直線導軌基(ji)準面經過精銑后刮研而(er)成。具有較(jiao)高的接觸精度。
1.3 橫梁導軌副的(de)導軌采(cai)用(yong)國外進口直(zhi)線(xian)滾(gun)柱導軌,二導軌水(shui)平布置。水(shui)平導軌用(yong)來(lai)承載本工(gong)作部件自重。具有(you)高速震(zhen)動小,低速無爬(pa)行。伺服(fu)驅動性(xing)能優的(de)特點。同時,還有(you)承載能力大(da),切削抗振性(xing)能好,精度(du)高,精確(que)保(bao)持(chi)性(xing)長的(de)優點。
1.4 X 軸(zhou)傳(chuan)動采用國外進口的滾珠絲杠副(fu)傳(chuan)動。
1.5 X 軸運(yun)動(dong)采用(yong)日本(ben)安川交流伺服電(dian)機通過(guo)聯軸器驅動(dong)滾珠絲杠副旋轉,以實(shi)現拖板在橫梁(liang)上的左右(you)運(yun)動(dong)。
2.0 左右立(li)柱:
2.1 左右立柱體(ti)橫截面大(da),內腔采(cai)用全封閉(bi)結構。高(gao)強度鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)材料和樹脂(zhi)砂工(gong)藝鑄(zhu)(zhu)造,并(bing)經熱處理消除應(ying)力。抗扭、抗彎(wan),具有(you)較高(gao)的剛度。
3.0 Y 軸基礎件:(床身(shen))底座(zuo)體,工(gong)作臺體
3.1(床(chuang)身(shen))底座:床(chuang)身(shen)高(gao)(gao)度較高(gao)(gao),采用復(fu)合豎筋結構。床(chuang)身(shen)安裝(zhuang)直線滾柱(zhu)導(dao)軌的(de)基準面(mian)經過(guo)精(jing)密(mi)導(dao)軌磨磨制而成,具有較高(gao)(gao)精(jing)度的(de)接觸精(jing)度。采用高(gao)(gao)強度螺栓固(gu)定,定位(wei)鍵定位(wei)。
3.2 (床身(shen))工(gong)作臺采用整體(ti)結構。工(gong)作臺導軌安(an)裝面至臺面較(jiao)厚,采用十字筋箱形布(bu)置。整體(ti)剛度能均勻分布(bu)。
3.3 床身(shen)(底座),工(gong)作臺均采用高強度鑄鐵(tie)材料(liao)和樹脂砂工(gong)藝制造, 并(bing)經(jing)熱處理消除鑄造應力。工(gong)作臺與(yu)底座結(jie)合起(qi)來具有較高的(de)剛度, 使平(ping)面(mian)加工(gong)精(jing)度能達到在 0.01mm以內(nei)。
3.4 Y 軸(工(gong)作臺)導(dao)軌(gui)(gui)(gui)副(fu)采用國外進口的(de)(de)直線(xian)滾(gun)柱導(dao)軌(gui)(gui)(gui),二導(dao)軌(gui)(gui)(gui)水平布(bu)置(zhi)。滾(gun)動(dong)塊數量多,承載均勻,承載能(neng)力大(da)。直線(xian)滾(gun)柱導(dao)軌(gui)(gui)(gui)定位精(jing)度高,伺服驅動(dong)性能(neng)優(you),切削(xue)抗振(zhen)性能(neng)好。可以改善機床(chuang)性能(neng),提(ti)高機床(chuang)的(de)(de)精(jing)度,提(ti)高機床(chuang)的(de)(de)使用壽命。
3.5 Y 軸傳(chuan)(chuan)動采用國外(wai)進口(kou)的滾(gun)珠絲杠(gang)副(fu)傳(chuan)(chuan)動。
3.6 Y 軸(zhou)運(yun)動由(you)日本安川交流伺服電機通(tong)過聯軸(zhou)器驅動滾珠絲(si)杠副旋轉(zhuan),以實現(xian)工作臺(tai)作前后(hou)Y向運(yun)動。
4.0 Z 軸基(ji)礎件:拖板
4.1 機床的Z軸(zhou)采用直線(xian)滾柱導(dao)軌。結構(gou)合理,剛性好(hao)。
4.2 Z 軸傳動采(cai)用(yong)國外進口的滾珠絲杠副傳動。
4.3 機床Z軸(zhou)運動(dong)采用日本安川交流伺(si)服電機 通(tong)過聯(lian)軸(zhou)器驅動(dong)國(guo)外進(jin)口的(de)滾珠絲杠(gang)副旋轉,以實現主軸(zhou)上下進(jin)給運動(dong)。
5.0 主軸及主軸傳動:
5.1 主軸采用內藏式電主軸。
5.2 主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸采用滲碳淬火(huo),穩定處理(li),磨(mo)削等(deng)工藝。主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸軸承能承受大(da)的切削扭矩,同(tong)時也具(ju)有(you)很高(gao)的精(jing)度和壽命(ming)。主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸軸承帶循(xun)環油冷卻裝(zhuang)置, 能嚴格控制主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)軸溫升(sheng)。
5.3 內(nei)藏式(shi)電(dian)主軸(zhou)結構相(xiang)比(bi)較其它主軸(zhou)傳動機構有更(geng)好的(de)(de)精度(du)和更(geng)好的(de)(de)熱穩定(ding)性,同(tong)時(shi)可以提供更(geng)高的(de)(de)轉速。因為省掉了傳動,同(tong)時(shi)也省掉了傳動中(zhong)的(de)(de)精度(du)損失(shi)。
6.0 刀具(ju)的夾持
6.1 刀具的夾(jia)持采(cai)用自動(dong)拉(la)緊結構(氣壓松刀)。
7.0 冷(leng)卻系統:
7.1 機床帶刀具外部冷卻液冷卻功能,冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無腐蝕液體。
7.2 冷(leng)卻(que)系統采用高壓機床(chuang)冷(leng)卻(que)泵,極易輸送冷(leng)卻(que)液至刀具及加工工件。
7.3 冷卻水箱位于機床(chuang)前方(fang)(fang)底部,方(fang)(fang)便更(geng)換冷卻液,方(fang)(fang)便清理雜質鐵屑(xie)。
8.0 安全與(yu)防(fang)護:
8.1 機床(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)身導軌(gui)采用不銹鋼伸縮防護(hu)罩(zhao)。
9.0 潤滑(hua)系統(tong):
9.1 主(zhu)軸軸承采用油(you)脂潤滑。
9.2 各導軌副(fu)、滾(gun)珠絲(si)杠副(fu)均采用稀(xi)油(you)定時定量潤(run)滑,自動潤(run)滑裝(zhuang)置(zhi)有液面低(di)位(wei)報警功能。
10.0 數控柜外加裝空調裝置(zhi),提高了系統(tong)長期穩定(ding)工作的(de)可(ke)靠性(xing)及使用壽命。